影響測(cè)厚儀UTG-4000示值的因素有這些。

　　1、工件表面過(guò)于粗糙，導(dǎo)致探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無(wú)法接收回波信號(hào)。對(duì)于表面腐蝕、耦合效果較差的在役設(shè)備和管道，可采用砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理，以降低粗糙度。同時(shí)可以去除氧化物和漆層，露出金屬光澤，使探頭與被測(cè)物通過(guò)偶聯(lián)劑達(dá)到良好的偶聯(lián)效果。

　　2、工件的曲率半徑太小，特別是測(cè)量小口徑管材的厚度時(shí)，由于常用探頭的表面為平面，與曲面的接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透過(guò)率低（耦合性差）。可選配小口徑（6mm）探頭，可測(cè)量管道等曲面材料。

　　3、探測(cè)面與底面不平行，聲波遇到底面會(huì)發(fā)生散射，所以測(cè)厚儀UTG-4000探頭不能接受底波信號(hào)。

　　4、由于鑄件和奧氏體鋼組織不均勻或晶粒粗大，超聲波通過(guò)時(shí)會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的散射衰減。散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，可能會(huì)抵消回波而導(dǎo)致不顯示。可選擇低頻的粗粒度探頭（2.5MHz）。

　　5、探頭接觸面磨損。常用的測(cè)厚探頭表面為丙烯樹脂。使用會(huì)增加其表面粗糙度，降低其靈敏度，導(dǎo)致顯示不正確?？捎?00#砂紙打磨，使其光滑，平行度。如果仍然不穩(wěn)定，請(qǐng)考慮更換探頭。

　　6、被測(cè)物背面有腐蝕坑。被測(cè)物的另一面有銹斑和腐蝕坑，造成聲學(xué)衰減，導(dǎo)致讀數(shù)不規(guī)則變化，甚至沒(méi)有讀數(shù)。

　　7、被測(cè)物體（如管道）有沉積物。當(dāng)沉積物與工件的聲阻抗相差不大時(shí)，測(cè)厚儀的顯示值為壁厚加沉積物厚度。

　　8、當(dāng)材料內(nèi)部有缺陷(如夾雜物、夾層等)時(shí)，測(cè)厚儀UTG-4000顯示值為公稱厚度的70%左右。這時(shí)可以使用超聲波探傷儀進(jìn)行進(jìn)一步的缺陷檢測(cè)。

　　9、溫度效應(yīng)。一般固體材料的聲速隨著溫度的升高而降低。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，熱材料每升高100℃，聲速降低1%。這種情況經(jīng)常發(fā)生。應(yīng)選用高溫探頭（300-600℃），不得使用普通探頭。

　　10、層壓材料、復(fù)合（異質(zhì)）材料。無(wú)法測(cè)量未耦合的層壓材料。不能穿透非耦合空間，在復(fù)合（異質(zhì)）材料中均勻傳播。對(duì)于多層材料制成的設(shè)備（如尿素高壓設(shè)備），測(cè)厚時(shí)應(yīng)特別注意。測(cè)厚儀的示值只表示與探頭接觸的材料層的厚度。